| 加壓打包機送帶不到位故障分析和處理 |
加壓打包機若是出現(xiàn)送帶不到位故障，不要急于拆卸機器，應該由專業(yè)技術人員現(xiàn)場檢查或指導進行。打包機送帶不到位問題，在突發(fā)故障中是比較常見的，遇到這種問題時，不妨先按照以下幾點處理： 1.首先的可能故障原因是，加壓打包機杠桿拉簧力量太小，解決方法是調(diào)整滾輪壓力。 2.正常情況下，打包機的頂桿和杠桿之間應該有0.3mm的間隙。若非退帶的情況下，頂桿位置過高，在杠桿之上，就會造成送帶不到位。 3.打包帶倉內(nèi)出帶過少或者數(shù)量不夠，也會造成送帶不到位。 4.捆緊力太大導致加壓打包機帶頭劈裂后，帶子在軌道內(nèi)運行受阻，也會引起送帶不到位，需要調(diào)整好捆緊力，保持帶道通暢。 5.捆扎機壓帶板太低的話，會造成與擺桿之間的間隙過小，造成穿帶不便，影響打包帶的自由進出。 解決方法是將壓帶板太高一下，讓帶子順利送出。 6.打包機的中頂?shù)稕]固定好，產(chǎn)生位移，造成導板復位不理想，沒有導板的帶領，帶子就沒有導向亂竄，發(fā)生了送帶不到位問題。解決方法是將中頂?shù)吨匦鹿潭ǘㄎ弧?br /> 7.加壓打包機送帶不到位，有時并不一定是機器本身的問題，還有可能是打包帶的寬度、厚度不合格導致的。判斷方法是手動送帶試一下，如果搜不到位，就說明帶子質(zhì)量有問題。 作者: http://www.yantaisheraton.cn/ 版權屬于: 青島麥格自動化設備有限公司 版權所有。轉(zhuǎn)載時必須以鏈接形式注明作者和原始出處及本聲明 |
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